Fertigung

Für die Fertigung in höchster Qualität und gleichbleibender Präzision ist ein entsprechend zuverlässiger und effektiver Maschinenpark notwendig, daher investiert die Fritzmeier Technologie regelmäßig in neueste Technologien. In einer ca. 5000 m2 großen, voll klimatisierten Produktionshalle werden mit modernsten Maschinen Werkzeuge und Vorrichtungen unterschiedlichster Anforderungen gefertigt.

Präzision ab Werk
Ein konstant hohes Qualitätsniveau (wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2015) ist nur mit dem besten Equipment zu gewährleisten. Deshalb achten wir besonders auf unseren state-of-the-art Maschinenpark, der jede Prüfung besteht. Ebenso wie unsere hoch qualifizierten Mitarbeiter, die mit Fachwissen und Umsicht die hohen technischen Anforderungen unserer Kunden umsetzen.

Unsere verschiedenen Fertigungsbereiche

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Werkzeugbau Qualität kennt keine Kompromisse

Von Anfang an gilt es, die hohen Qualitätsstandards unserer Kunden zu erfüllen. Modernste Maschinen und hochqualifizierte Mitarbeiter gewährleisten hervorragende Ergebnisse. Durch ein in Jahrzehnten erworbenes Know how in Entwicklung, Methodenplanung, Konstruktion und Fertigung von Werkzeugen sind wir für die Automobilindustrie ein zuverlässiger Partner auf dem Gebiet der Umformtechnik.

Mit neuesten Technologien, wie beispielsweise die zu Machbarkeitsuntersuchungen eingesetzte Ziehsimulation, erreichen wir im gesamten Fertigungsablauf optimierte Prozesse.

Werkzeugbau von A-Z, vom 3D-Datensatz bis hin zum Bauteil:

  • Ziehsimulation
  • Werkzeugauslegung
  • Konstruktion
  • NC-Programmierung
  • Fertigung
  • Montage
  • Einfahren
  • Klein- bzw. Vorserienteile
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Cubingtechnik
Cubingtechnik Wir sind Cubinghersteller mit Leadererfahrung

Unser Know-How für Sie:

  • Prüfcubing für BMW, Daimler, Opel und Audi
  • Partialprüfcubing
  • Klappenprüfböcke
  • Seitenrahmencubing
  • Aufbaurahmen für den Modellbau

Kompetenz im Cubingbereich

Angefangen von der Konzepterstellung, dem Projekt- und Datenmanagement, der Konstruktion, Dokumentation und Visualisierung Ihres Projekts, bis hin zum Änderungsmanagement bekommen Sie bei uns alles aus erster Hand.
Des Weiteren fertigen und messen wir in klimatisierter Umgebung und verfügen über zwei abgeschlossene Messräume.

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Lehren Prueftechnik
Lehren & Prüftechnik Lehrenbau in allen Dimensionen

Auch in diesem Fertigungsbereich bieten wir ein Höchstmaß an Qualität und Service. Wir planen und arbeiten gemeinsam mit unseren Kunden an individuellen Lösungen, um modernste Industrietechnologie effizient und wirtschaftlich in deren Unternehmen einsetzen zu können.

Die Fertigungstoleranzen unserer Prüflehren liegen im Hundertstelmillimeter-Bereich und dienen als Referenz für die zu erstellenden Produkte.

Wir erstellen sowohl Mess- und Prüflehren für Einzelteile, als auch für vormontierte Module bzw. Baugruppen und Kombinationen aus messenden Lehren und Cubinglehren. Selbstverständlich sind aber auch einfache 3D - Messaufnahmen möglich.

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Modelltechnik
Modelltechnik Am Anfang steht die Qualität

Modellbau mit uns ist Formentreue von Anfang an. CAD/CAM Technologie macht es möglich: die Fertigungsgenauigkeit unserer Bearbeitungsmaschinen liegt bei < 0,05 mm.

Alles ist möglich
Ob metallische oder nicht-metallische Formteile, von den Bereichen der PKW-Innenverkleidung oder der Karosserie bis zum kompletten Entwurfsmodell in Verkleinerung oder im Maßstab 1:1 – wir setzen Daten exakt und schnell im Modellbau um.

Die Vernetzung mit der CAD- und der CAM-Ebene sorgt hier für einen schnellen Informationsfluss ohne Verluste.
 

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Tieflochbohren Genauer als herkömmliche Bohrverfahren

Tieflochbohren erlaubt Bohrbearbeitungen, die bzgl. der Bohrungstoleranzen weit genauer sind als die vergleichbaren Bearbeitungen mit herkömmlichen Bohrverfahren. Wie der Name „Tieflochbohren“ schon sagt, sind diese Toleranzen auch in extremen Durchmesser-/Bohrtiefen-Verhältnissen erreichbar.

Die spezielle Tiefbohrbearbeitung hat gegenüber den konventionellen Bohrverfahren folgende Vorzüge:

  • Bohren von extremen ø/Längenverhältnissen (wenn konventionelles Bohren nicht mehr möglich ist)
  • Bohren im Grenzbereich zu den konventionellen Bohrverfahren mit deutlich verbesserter Wirtschaftlichkeit
  • Bohren im Bereich der konventionellen Bohrbearbeitungen mit deutlich besseren Toleranzwerten

Unsere Tieflochbohrmaschine SAMAG TFZ4 – 2000 ermöglicht das Herstellen von Heiz- und Kühlbohrungen in RTM- , SMC-, GMT- und Spritzgusswerkzeugen bis max. 2.300 mm Tiefe (von jeder Seite ) und ø von 5 – 65 mm. Mit einer Tischbelastung bis max. 40 Tonnen sind auch sehr große Werkzeugdimensionen bearbeitbar.

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Roboterschweißen Effizient und von höchster, immer gleichbleibender Qualität

Mit unseren modernsten Schweißrobotern und einem hochmotivierten, top-qualifizierten Team sind wir in der Lage, anspruchsvolle Schweißteile und komplexe Schweißkonstruktionen präzise und qualitativ hochwertig zu fertigen.
Bereits bei Kleinserien erreichen wir durch das Roboterschweißen eine wesentlich verbesserte Schweißnahtqualität. Des Weiteren können wir durch die permanente Überwachung der Prozessparameter eine immer gleichbleibende Qualität liefern.

Wir bieten Ihnen also 100% Wiederholgenauigkeit bei maximaler Prozesssicherheit und hohe Wirtschaftlichkeit!

  • Schweißverfahren: MIG/MAG max. 450 A Schweissstrom
  • Schweißroboter - CLOOS
  • Arbeitsbereich: Linear-Achse Verfahrweg 5000 mm
     
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Prototypen & Serien Wir können sowohl als auch

Individualisierung ist die treibende Kraft heutiger Markttrends. Als Prototypenbauer besitzen wir die Erfahrung, kleine Stückzahlen in Originalmaterial wirtschaftlich zu fertigen. Gleichzeitig sind wir der Qualität der produzierten Teile verpflichtet. Höchste Ansprüche sind auch hier unser Ansporn.

Qualität und Quantität ist kein Widerspruch

Wir sind durch unsere Kapazitäten und langjährige Erfahrung auch in der Lage Serien zu produzieren. In der Serienfertigung finden wir die Balance zwischen Qualität, Termintreue und Wirtschaftlichkeit. Dies sind die Gründe, warum uns die Produktion von Großserien zum kompetenten Partner von namhaften Firmen gemacht hat. Denn Präzision ist kein Privileg für Einzelanfertigungen.

Testen Sie uns!

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Sondermaschinen Ihr starker Partner für Präzision

Wir planen, konstruieren, fertigen und montieren für Sie Maschinen für alle erdenklichen Anforderungen und speziell nach Ihren Wünschen. Nach Fertigstellung, Montage und Abnahme ist Ihre Maschine und / oder Anlage auf Ihre individuellen Bedürfnisse optimal zugeschnitten.

Erfahrung und Optimierung
Voraussetzung für optimale Ergebnisse im Sondermaschinenbau ist höchster Standard und geprüfte Qualität. Qualifizierte Mitarbeiter gestalten von der Entwicklung bis zur Auslieferung der fertigen Einzelkomponenten einen zu jedem Zeitpunkt kundenorientierten und optimierten Fertigungsprozess.

Nur die Kombination von langjähriger Erfahrung, modernsten Fertigungsmethoden und Kontrollsystemen garantieren eine erstklassige und reproduzierbare Qualität für jede einzelne Komponente. Durch unser internes Qualitätsmanagement erhalten Sie so ein präzises und zuverlässiges Endprodukt.

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Vorrichtungsbau Ein gutes Team verbindet!

In unserem großzügig dimensionierten Vorrichtungsbau werden Eigen- oder Fremdkonstruktionen exakt und zuverlässig von unseren geschulten und geprüften Schweißteams aufgebaut und zu einem dauerhaften Gefüge entsprechend in Form gebracht.

Nur mit dem Prototyp geben wir uns nicht zufrieden!

Die für die Serie nötigen Schweißlehren, Schweißstationen und Vorrichtungen bis hin zu kompletten Fertigungsstraßen werden ebenfalls in hoher Präzision und beständiger Passgenauigkeit von erfahrenen Teams umgesetzt.

Denn Qualität ist uns wichtig!

Schlussendlich werden Genauigkeit und Maßhaltigkeit aller angefertigten Produkte in der Qualitätssicherung noch einmal überprüft, gemessen und nachvollziehbar dokumentiert.

Eine ansprechende Optik vermittelt Vertrauen in Ihr Produkt!

Bevor unsere Schweißkonstruktionen das Werk verlassen, erhalten sie in unserer eigenen Industrielackieranlage einen fachmännisch aufgetragenen Korrosionsschutz in Form von Grundierung und gewünschter Lackierung.

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Laserschneiden
Laserschneiden Auch kleine Losgrößen werden zu Serienteilen

Mit dem Laserschneiden bieten wir Ihnen eine der modernsten Formen der Materialbearbeitung. Mit Laser geschnittene Materialien garantieren wir beste Kantenqualität, die ohne Nacharbeit  montagefertig verwendbar sind - ein großer Vorteil.

Da Laserschneiden keine Werkzeuge benötigt, ergeben sich viele Vorteile gegenüber anderen Verfahren wie beispielsweise dem Stanzen. So werden auch kleinere Losgrößen zu bezahlbaren Serienteilen.

Wir lasern unter anderem mit unserer 5-Achs Trumpf Lasercell 1005. Dabei handelt es sich um eine High-Tech-Laseranlage made in Germany, die meisterliche Leistungen bietet.

Mit ihren starken 6-kW-Lasern schneidet sie präzise, schnell und mühelos:

  • Stahlbleche bis 20 mm Stärke
  • Edelstahlbleche bis 8 mm
  • Aluminiumbleche bis 6 mm
  • bei einer Tafelgröße von bis zu 4 x 2 m